为何木制家具木工部分很难达到合格要求？

2025年2月，广东省佛山市顺德区市场监督管理局官网发布的2024年顺德产品质量监督抽查结果通告表明，家具类产品抽检来100批次其中不合格的有40批次，不合格率高达40%。

1、对标准理解不够

GB/T 3324 - 2017《木家具通用技术条件》中规定，人造板部件的非交接面必须封边或涂饰处理。然而主要还是因为部分家具生产企业对这一标准理解不足，或是出于节省成本的考虑，在生产过程中并未按照标准对人造板部件的非交接面进行相应处理。这一疏忽也是导致木制家具木工要求不合格的主要原因之一。

人造板的端面通常较为疏松，存在较大空隙，若不进行封边或涂饰处理，极易受到潮湿空气的侵蚀。一旦受潮，人造板的物理性能就会下降，进而影响木家具的整体使用寿命。不仅如此，未处理的非交接面还会导致甲醛释放量增大，给使用者的健康带来潜在威胁。

需要注意的是，在木制家具中，以人造板制造的零部件外露面，指的是所有暴露在空气中的零部件表面，并非仅仅局限于家具表面能被消费者直接看到的零部件。那些消费者视线不易触及的部位同样重要，例如抽屉的墙板端面、柜子旁板的后端和低端，都是常见的未进行封边或涂饰处理的部位。

因此消费者在选购家具时，务必仔细检查这些容易被忽视的地方，确保所购家具符合标准，保障自身权益与健康。

2、生产工艺不合理

除了对标准理解不足，生产工艺不合理也是木工要求不合格的重要原因。以家具为例，若胶水质量欠佳、涂胶不均，或是拼板工艺存在缺陷，人造板部件的封边与涂饰处理效果便会受到影响，进而降低木工要求的合格率。

3、原材料质量控制不严

人造板作为木制家具的关键原材料，其质量状况与家具的木工要求合格率紧密相关。当人造板质量不稳定，存在含水率过高或过低、版面不平整等问题时，极有可能致使家具在木工要求方面无法达标。不仅如此，倘若所选用的五金件质量欠佳，连接部位松动，同样会对家具的木工品质以及整体质量造成负面影响。

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